今年年初，雪灾的影响还没完全消除，很多花木企业又遇到一个新的困难：在物价持续上涨下，企业生产成本大幅增加。据了解，今年一季度，花木企业生产成本同比约上升20%。记者在采访中了解到，虽然很多企业已经采取了一些针对性的措施，但对成本上涨并没有引起足够的重视，对困难的艰巨性认识还不充分。
据国家统计局公布的数据，今年2月份工业品出厂价格同比上涨6.6%，为3年来最高。温家宝总理在讲话中也强调，今年最大的困难是通胀压力。一些知名经济学家指出，随着新劳动法的出台和政府对环境监管力度的加大，国内企业经营成本普遍上升。种种迹象表明，以前国内低廉的劳动力等市场环境正在发生深刻的改变，由此带来的成本增加是长期的，回避不了的。作为一个以劳动密集为主的产业，花木行业受到的影响是直接的、全面的、长久的。
与一些工业产品可将增加的成本转移给产业下游或终端消费者不同，花木产品非生活必需品，不能靠涨价来消化成本的上涨，尤其在物价普涨、消费者衣、食花费比例增大的情况下。我国花木产品的消费尚处于培育阶段，需求总量有限，花木生产的周期又较长，消费量减少势必导致部分产品的过剩，极可能诱发市场的恶意竞争，进一步损害从业者的利益。
另外，花木属于涉农行业，本身的产业规模和赢利能力有限，利润率大幅下降，不仅企业生计艰难，发展后劲受限，也会降低行业的影响力和吸引力，从而限制业外资本和优秀人才等其他社会资源的进入，对于本就资金来源匮乏、人才稀缺的花木业来说，这将是巨大的打击。
由此可见，成本上升对花木行业的影响决不是暂时的，也不是只针对个别企业。解决这一难题最直接有效的办法是寻求政府在政策、资金等方面的支持，发达国家亦有此先例。在我国部分经济比较发达的地区，确实可以靠工商业反哺，但多数地区尚难实现，花木业不属于事关国计民生的行业，困难主要还得靠行业和企业自己来解决。其实，国内企业完全可以克服成本上升的压力，前提是要在行业组织化程度、相关的服务体系和生产方式的转变上取得突破。
在欧洲，虽然人力、生产资料等成本比国内贵，但很多花木产品售价与国内大致相当，企业总体的赢利状况不错。一个重要原因是欧洲行业组织比较完善，分工细，综合经营成本并不比国内高。与之对比，我国花木业还不成熟，以分散生产为主，缺乏引导和合作，产业集约化程度低。这一状况也导致了国内花木企业要想发展，就必须“全能”，科研、生产、营销、人才培养等工作都要做，缺乏专业的组织或单位提供配套服务，难以控制经营成本。
花木业在发展中还必须解决消费市场的培育工作，除了一些大企业有能力做一部分工作外，更多的要依靠整个行业的力量，这需要相关组织牵头组织。由于行业组织发育不完善，目前这已成为花木产业发展的一个瓶颈。国外的成功经验也提示我们，只要把花木行业的组织化程度提高一步，加强分工与合作，引导行业、企业有序发展，企业的成本可以降低一大块。
因起步较晚，我国很多花木企业经营管理还比较粗放，企业发展的主要手段是“扩容”———不断增加生产面积或生产数量。由于管理不精细，造成了大量的浪费：温室利用率不高、工人劳动效率低、资金周转慢等。欧美等国的花木企业在发展中也遇到过成本大幅上升的困难，他们通过强化企业内部管理、增加机械的使用量、改造设备、应用新产品新技术等措施，有效的减少了人工使用量，降低了能耗，提高了单位面积的产值，消化了上涨的成本。这表明，通过企业苦练内功，由粗放式的规模扩张向精细化的提质增效生产方式转变，也能大大压缩花木企业的经营成本。
□本报评论员宋波
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